Anwendungsgebiet
Beschichtung von Bodenflächen aus Beton oder Zementestrich in Produktionsbereichen mit erhöhten Anforderungen an flüssigkeits- und chemikalienbelastete Fußböden im Innen- und Außenbereich, wie z.B. Fruchtsaftverarbeitung, Chemische Industrie, Weinkellereien. Es können glatte Beschichtungen von 1,5 bis 3,0 mm und auch griffige Beschichtungen hergestellt werden.
Produktbeschreibung
weber.floor 4755 ist ein werksmäßig hergestelltes 2-komponentiges, transparentes Reaktionsharz auf Epoxidharzbasis
Produkteigenschaften
- dekorative Optik
- sehr hohe Chemikalienbeständigkeit
- selbstverlaufend
- für Schichtdicken von 1,5 bis 3 mm
- flüssigkeitsdicht
- viele RAL-Farbtöne machbar
- hydrolyse- und verseifungsbeständig
- innen und außen
- total solid (EP-Zubereitung nach Prüfverfahren Deutsche Bauchemie)
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Aushärtezeit: |
≥ 14 Std. |
|
Verarbeitungszeit: |
- ca. 20 Min. ca. 20° C |
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Verarbeitungstemperatur (Luft): |
≥ 10°C bis ≤ 30 °C |
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Baustoffklasse: |
Efl - EN 13501-1 |
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Schichtdicke: |
1,5 bis 3 mm |
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Konsistenz: |
flüssig |
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Begehbarkeit: |
≤ 18 Std. |
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Leichte Belastung: |
nach ca. 2 Tagen |
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Volle Belastung: |
nach ca. 7 Tagen |
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Mischungsverhältnis: |
A:B = 4:1 |
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CE Kennzeichen |
SR-B1,5-AR1-IR4 |
Qualitätssicherung
weber.floor 4755 unterliegt einer ständigen Gütekontrolle durch Eigenüberwachung nach DIN EN 13813.
Allgemeine Hinweise
- BEB-Merkblätter "Industrieböden aus Reaktionsharz" KH-O/U, KH-1 bis KH-5 und KH-O/S beachten.
- Anwendungstipp beachten: "Welche Verfahren zur Oberflächenvorbereitung von Böden gibt es?"
- Zusammenhängende Flächen immer mit derselben Charge (s. Etikett) ausführen.
- Verarbeitungszeiten, Begehbarkeit, Verbrauch und ggf. Füllgrad sind temperaturabhängig und beziehen sich auf 20°C.
- Relative Luftfeuchte während und bis 24 Stunden nach der Verarbeitung < 75 %.
- Epoxidharze sind unter UV- und Witterungseinflüssen nicht dauerhaft farbtonstabil und neigen durch eine beschleunigte Alterung zum Kreiden.
- Fachgerechte Reinigung und Pflege wirken sich positv auf die Lebensdauer von Versiegelungen und Beschichtungen aus. Beispielhafte Pflegeanleitung bei SG-Weber anfordern.
- Die Untergrundtemperatur muss mind. 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.
Besondere Hinweise
Porige Untergründe und LP-Betone können zu Blasen und Kanülen in der Beschichtung führen.
Die Verschleißklasse AR der CE-Kennzeichnung bezieht sich auf den glatten, nicht abgestreuten Belag.
Untergründe
Zementestrich
Beton
abgesandete Epoxidharzschichten
andere Untergründe müssen im Einzelfall bewertet werden.
Untergrundvorbereitung
- Im System weber.floor 4710 Grundierung EP einsetzen.
- Reaktionsharzbeschichtungen setzen einen ebenen, tragfähigen und gleichmäßig grundierten Untergrund voraus. Dazu Technisches Merkblatt der Grundierung beachten.
- Festhaftende EP - Altbeläge intensiv bis zum Weißbruch anschleifen oder strahlen. Im Zweifelsfalle Probefläche anlegen.
Verarbeitung
Mischen:
- Anwendungstipp beachten: "Wie werden Reaktionsharze richtig gemischt und verarbeitet?"
- Arbeitsgeräte mit weber.floor 4910 Verdünnung EP reinigen.
Verarbeitung als Verlaufsbeschichtung:
- Beschichtungsmaterial auf die ausgehärtete Grundierung gießen und in der vorgesehenen Schichtdicke mittels Zahnrakel verteilen. Immer frisch in frisch arbeiten um Ansätze zu vermeiden.
- Die Oberfläche ist um 5 bis 10 Minuten zeitversetzt mit einer Stachelwalze abzustacheln.
- Innerhalb der ersten 7 Tage Wasserbelastung der Beschichtung vermeiden.
- Die Wartezeit zwischen Beschichtung und Versiegelung mit zum Beispiel weber.floor 4774 Mattierungsfinish neu berägt mindestens 14 bis 18 Stunden, maximal 48 Stunden bei 20°C.
- Zu frühe Wasserbelastung oder Taupunktsituation kann die Aushärtung stören. Dies hat Flecken und Glanzgradunterschiede zur Folge.
Verbrauch / Ergiebigkeit
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bei 2 mm Schichtdicke : |
ca. 3,0 kg/m² |
Verpackungseinheiten
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Gebinde |
Einheit |
VPE / Palette |
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Kombigebinde |
10 kg |
30 Stück |
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2-Komponenten-Gebinde |
30 kg |
12 Stück |
Mehr Informationen
Produktdetails
Farbtöne:
Standardfarben ca. RAL 1001, 1015, 3009, 5014, 6011, 7001, 7015, 7023, 7030, 7032, 7035, 7040; Andere Farbtöne auf Anfrage
Lagerung:
Bei trockener, vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung geschützer Lagerung in dicht verschlossenen Originalgebinden nicht unter 10°C ist das Material bis zu 12 Monate lagerfähig.
Dokumente
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